聚脲喷涂在水箱防腐中的工艺流程：

聚脲喷涂其作业程序为：搭脚手架——喷砂除锈——喷涂第一遍聚脲——喷涂第二遍聚脲。

为了保证喷涂聚脲的施工质量，应按下述要点进行施工：

(1)施工环境温度以0~30℃为宜，相对湿度不大于85％。

(2)喷涂前需要对金属表面用喷砂法进行除锈。除锈用的石英砂用前要筛选，不得有油污。其粒度要求全部通过

(3)筛孔，不通过0.63筛孔，0.8筛孔筛余量不小于40％，水含量不大于l％。喷砂除锈的目的是清除金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物及一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。确保钢板喷砂达到Sa2.5级。

    (3)SPUA喷涂要在除锈后12小时内进行。

    (4)施工前要检查喷枪的雾化效果。

    (5)喷涂时保证喷枪的移动速度。

    (6)对于需要修补的表面，应注意如下事项：

    ①打磨的边缘要比待修补的表面向外扩展150mm

    ②修补时，要将修补层平滑过渡到周围涂层。

4.聚脲喷涂在工程中存在的问题、原因分析及对策我厂2×200MW机组扩建工程中水箱内壁防腐采用了

此种技术,由于是首次采用此技术,对防腐层的厚度要求为≯0.5mm。

在施工完成后,在进行验收时发现两个问题：

4.1水箱整体防腐层较好，但一些地方存在喷涂层较薄甚至没有喷上的点，数量不多。

4.2水箱的内爬梯（垂直式）和排污口的防腐层喷涂难以完全覆盖排污管的内壁。

出现第一个问题，分析可能为以下四个原因造成，一是脚手架拆除时碰撞所致；二是防腐层要求厚度较薄或喷枪移动速度较快造成；三是喷枪雾化效果不好；四是原料原因造成。

这四个原因有三项来自于施工方原因，一项来自于业主方要求较低。可以考虑将防腐层厚度要求为≮1.0mm。对于施工方方面的原因需要对施工方进行必要的要求和施工过程中全面的检查,以保证喷涂的最终质量。

对于第二个问题来讲，由于一般爬梯焊好后，爬梯与筒壁间的缝隙小而且比较多，不易处理,并且费时费力;从工程进度来看，这些焊接处处理会使施工工期会相应延长。因此，采用涂刷重防腐材料的方法能较好保证工程质量和进度要求。

水箱的排污管的直径小弯曲角度大，喷枪无法进入弯曲处，无法进行聚脲喷涂，因此为保证工程质量，可采用不锈钢弯头做排污管。